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自動化設備TPM預防維修淺析
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-05-08 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:隨著我國科學技術的不斷進步,某些行業的設備已經更換成自動化設備,把人類從繁重的體力勞動、危險、惡劣的工作環境中解放出來。自動化設備的運用過程中,為了保障設備的正常運轉,需要做好TPM預防維修工作。

     

    自動化設備TPM預防維修

     

    自動化設備TPM預防維修

     

    一、自動化設備的要求及特點

     

    1、自動化設備集機械、電子、控制、計算機、傳感器等技術,維修不再是單純的機械維修,而是需要多學科先進技術于一體的,對維修人員綜合技能要求很高。

     

    2、由于制造業的特點,需要全天式生產,要求維修人員多班次配合生產,建立以機臺為單位的“全員預防性維修”體制,使維修主體得以統一。

     

    二、自動化設備TPM預防維修的內容

     

    1、維修組織機構

     

    維修主體主要是由維修技術人員、生產人員組成,將人員細分到每臺設備,對設備進行管理,設備故障處理的記錄,問題點進行班次交接使得責任明確,制定有效的管理機制,確保TPM預防維修活動的可持續進行。

     

    2、自動化設備TPM預防維修的基礎內容

     

    (1)預知維修。不但能夠避免突發故障,而且可防止不必要的過剩維修。在自動化生產設備上,應用預知維修可以有效的減少設備的故障時間把損失降到最低。根據設備備件的磨損特性診斷出備件的磨損規律,在備件因磨損產生故障前對其進行維修。使用高精度設備診斷工具對設備進行周期無損檢測,大大提高預知維修的準確性。

     

    (2)日常維護和點檢管理。由于自動化設備需要不間斷生產,應把設備的停機時間減少到最少,因此設備平時的維護保養相當的重要,每天開班前要對設備各個項目進行逐一點檢,對點檢項目要及時記錄,對有問題的項目進行分析是否需要維修調整,在不影響正常生產的情況下,要利用一切可以利用的時間對設備維修。

     

    (3)維修周期與計劃控制,定期維修。自動化生產線的停機檢修計劃及停機時間必須合理安排。平時對設備點檢問題點記錄,對設備運行狀態良好的,只需要對設備進行基本保養的,可以減少設備維修時間,對發現存在故障隱患的設備但不影響設備正常的生產,可以利用設備停機時間、生產間隙或者整體保養時對其進行維修,這樣可以大大的減少設備的維修時間,使設備最大效率化生產。TPM預防維修能否成功關鍵在于人員素質,因此對人員培訓十分重要。

     

    (4)TPM活動的推行。TPM小組由一線員工組成,一般6人左右,組長自由選舉堅持每周會議,時間40分鐘左右,各TPM小組進行評比,對優秀的TPM小組進行獎勵。TPM小組活動目的是通過相互尊重、全員的參與來實現系統的綜合性效率。把影響設備綜合效率的問題全部解決,使設備效率最佳,產量最大化,產品品質最優,成本最低化。因此,能提高業績、也能成為有展望的工廠。把企業的發展和每個員工素質的提高作為其目的。在TPM里,把這種思考和行動轉換成為重復小組的展開活動,TPM小組織活動的目的可以說就是TPM的目的。

     

    TPM小組活動的主要內容:

     

    1)根據企業TPM總計劃,制定本小組的努力目標;

     

    2)提出減少故障停機的建議和措施,提出個人完成的目標;

     

    3)認真填寫設備狀態記錄,對實際情況進行分析研究;

     

    4)定期開會,評價目標完成情況;

     

    5)評定成果并制定新目標。

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