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5S咨詢公司概述:5S管理工作是企業的重點,推行5S管理工作的企業有很多,但是在推行的過程中沒有一帆風順,總是會遇見這樣那樣的問題。在公司推行和實施5S管理的過程中,公司所遇到的主要問題或困難是:
5S管理推行實施
1、各級人員對5S的理解和認識不足
5S看似簡單,5S的定義也簡單明了,可是實際內容卻包含了企業生產經營各個層面。大多管理人員對5S的理解僅僅局限于表面的整理整頓與清掃上.因為缺乏實際經驗,造成對5S的深入方面欠缺理解。
另一方面,5S推行工作能給各級人員帶來減少日常工作量的好處,比如尋找物品的時間減少,換產速度的提高,不良品的減少等等。都可以幫助企業員工減少日常不必要的工作量.但是在初期,需要補課做好整理、整頓、清掃等工作,當時是增加了人員的工作量,需要讓所有人員理解和認真執行5S相關規定,用每天有章可循的5S工作,換來長期效率的提高。
2、員工隊伍變化快
由于目前企業勞動用工制度的變化,公司的員工主體已經變成為來自農村的年輕人.人員的流動性也在逐年增大,這些人員在入廠后,就必須接受專門的5S管理培訓,對新員工的5S管理培訓工作就公司一項長期的任務,耗費時問,同時客觀上也影響了5S管理的實施效果。
3、管理成本要增加
5S管理的應用必須投入一定的人力、物力、財力、時間等,對此企業領導和部門主管必須有一定的思想準備和行動表率。
4、需要反復推動
5S管理和開展活動有一些程式化的東西,容易引起員工的厭煩,同時需要不停的反復推動。效果和作用才能保持,因為這是一種重復性的工作,對任何一個人,當重復工作的時候,都可能會產生一些不良的情緒,或者煩躁,所以容易虎頭蛇尾,不容易持久做好。公司應針對上述問題,也在進一步研究對策,努力克服困難,減少其負面影響,逐步解決,以實現5S管理應用的持續推進和不斷完善。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等